HDG กระบวนการ 6 นิ้ว X 6 เมตรสายสี่เท่า, อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนขนาด 6 นิ้ว X 6 เมตรสายสี่เท่าชุบสังกะสีอัตโนมัติ

เทคโนโลยีการเป่าลมภายในแบบปลั๊กแลนเซอร์แบบยาวโดยใช้ลมอัดร้อนใช้สำหรับท่อที่มีขนาดมากกว่า 1” (รวมถึง 1”) การใช้เทคโนโลยีนี้ส่งผลให้มีการปรับปรุงคุณภาพของการเป่าภายในช่วยประหยัดการใช้ไอน้ำและลดปริมาณผงสังกะสี

ระบบการเก็บฝุ่นสังกะสีที่ออกแบบอย่างระมัดระวังสามารถลดการใช้สังกะสีและช่วยปรับปรุงความปลอดภัยในการทำงานของตัวกรองฝุ่น

โรงงานชุบสังกะสีนี้ถูกออกแบบมาเพื่อให้ท่อสามารถจุ่มลงในกาต้มน้ำแล้วจะถูกถอนออกไปยังสถานีเป่าชั้นในโดยอัตโนมัติ

อุปกรณ์การจุ่มแบบล้อเลื่อนใช้สำหรับจุ่มท่อ มันสามารถช่วยในการปรับเวลาในการจุ่มได้อย่างยืดหยุ่นโดยใช้โปรแกรมที่ทำงานแตกต่างกัน

• ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก

• ขนาดท่อบังคับ

• กำหนดเบื่อ: ขั้นต่ำ 1/2” - สูงสุด 6”
• ความหนาของผนัง: 1.5 มม. - สูงสุด 4.5 มม
• ความยาวท่อ: 5-6m ( 1/2 ” , 3/4 ” ) 4-6m (1 ” -6 ” )

บันทึก :

(1) กำลังการผลิต จำกัด อยู่ที่ 16,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงซึ่งขึ้นอยู่กับความจุความร้อนของกาต้มน้ำ

(2) ความยาวท่อ 6 ม.

(3) ตัวเลขข้างต้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพในการทำงาน 100%

บรรทัดนี้สามารถดูดซับ Squire และท่อสี่เหลี่ยมบางชนิดได้ แต่สายควรถูก จำกัด ภายใน 2 ท่ออัตราส่วนของด้านยาวและสั้นควรถูก จำกัด ภายใน 1.5 และนาที ขนาดของท่อเจาะต้องมีขนาดใหญ่กว่า 25 มม.

ท่อสี่เหลี่ยม 20 * 20 มม. 25 * 25mm 30 * 30 มม. 40 * 40 มม. 50 * 50 มม. 60 * 60 มม. 75 * 75 มม. 80 * 80 มม. 90 * 90 มม. 100 * 100 มม. 120 * 120 มม. 127 * 127 มม.

ท่อสี่เหลี่ยม

13 * 26mm; 20 * 40mm; 25 * 50mm; 30 * 60mm; 40 * 80mm; 50 * 100mm; 60 * 120mm; 70 * 140mm; 80 * 160mm; 50.8 * 101.6mm

• วิธีการชุบสังกะสี

ระบบชุบสังกะสีแบบแห้ง；

ท่อ OD ภายใต้ 1-1 / 2” (รวมถึง 1-1 / 2”) ได้รับการประมวลผลด้วยวิธีเส้นสี่เท่า

ท่อ OD 2” -4” (รวมถึง 4”) ได้รับการดำเนินการด้วยวิธีเส้นคู่

ท่อ OD 5” และ 6” ดำเนินการด้วยวิธีบรรทัดเดียว

• เช็ดส่วนเกินของสังกะสี

ด้านนอกของท่อ: อัดอากาศด้วยการเป่าด้านนอก

ด้านในของท่อ: ท่อ OD 1/2” และ 3/4” โดยหัวฉีดเป่าไอน้ำความร้อนสูงเกินภายใน

สำหรับเทคนิค OD ของท่อที่อยู่เหนือ 1” (รวมถึง 1”) จะถูกนำมาใช้ในการปรับปรุงคุณภาพการเคลือบผิวด้านในลดการใช้ไอน้ำและลดการเกิดผงสังกะสี

• การใช้ผลิตภัณฑ์

• สำหรับบริการก๊าซและน้ำ
• สำหรับวัตถุประสงค์โครงสร้างทั่วไป

• มาตรฐาน

BS 1387 ซีรี่ส์เบาและปานกลาง DIN 2441 ฯลฯ

• หน่วย

ระบบเมตริกของการวัดจะถูกนำไปใช้

• ระบบไฟฟ้า

พาวเวอร์ซัพพลาย: โดยเมืองซัพพลาย

ที่มาหลัก: 380V ± 5%, 50HZ, 3 เฟส, วงจรควบคุมแหล่งที่มา: 220V, 50HZ, เฟสเดียว, 24V D, C,

ผู้ขายจะต้องเตรียมหม้อแปลงสำหรับวงจรควบคุมและขดลวดโซลินอยด์

ความจุทั่วไป: abt 260KW (ทั้งโรงงาน; รวมถึงอุปกรณ์เสริม)

• อัดอากาศ

ความดัน: 0.6Mpa (ขั้นต่ำ 0.5Mpa ที่จุดอรรถประโยชน์)

การบริโภค: 30Nm ³ / h

• เชื้อเพลิง: ก๊าซธรรมชาติ

การบริโภค: เต็มกำลังการผลิต: ประมาณ 1,900,000 Kcal / ชม

ก๊าซธรรมชาติ 230Nm ³ / ชม. (ค่าการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติ: 8500Kcal / ลิตร)

ที่การใช้งานว่าง: ประมาณ 200,000 Kcal / ชม

ก๊าซธรรมชาติ: 24nm ³ / ชม

ความดันของก๊าซก่อนเตา: สูงสุด 0.4Mpa

• ไอน้ำ (ความร้อนสูงหรือไอน้ำแห้ง)

ความดัน: 1.25Mpa (ขั้นต่ำ 1.0Mpa ที่จุดอรรถประโยชน์)

อุณหภูมิ: 275 ° C

• การเคลือบสังกะสี: ประมาณ 500 g / m2,. โดยการลดเวลาการจุ่มลงของการเคลือบสังกะสีสามารถลดลงได้ประมาณ 300 g / m2
• อุณหภูมิ: ไม่น้อยกว่า 10 ° c
• กระบวนการผลิต:

ท่อเหล็กเป็นกรดดองอย่างต่อเนื่องเคลือบสองฟลักซ์และแห้ง จากนั้นท่อที่แห้งจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีด้วยการหมุนล้อดาว

แผนภูมิการไหลการผลิตจากท่อเหล็กสีดำไปยังท่อชุบสังกะสีเป็นดังนี้: (ท่อเหล็กสีดำ)

• กำลังการผลิต (ตัวอย่าง)

ตารางต่อไปนี้แสดงตัวอย่างของอัตราการผลิตสำหรับแต่ละขนาดของท่อขนาดกลาง BS ภายใต้เงื่อนไขที่เอื้ออำนวย

(4) เวลาในการจุ่มเป็นปัจจัยที่มีขนาดใหญ่มากของอัตราการผลิตเมื่อต้องการการเคลือบผิวหนา เวลาในการจุ่มเพื่อรับน้ำหนักเคลือบที่จำเป็นจะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบทางเคมีของท่อเมื่อสภาพการทำงานเหมือนกัน อัตราการผลิตของท่อเหล่านั้นซึ่งต้องใช้เวลาในการจุ่มนานกว่าจะลดลง

(5) ความตรงการดัดของท่อจะต้องเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้ ท่อที่มีการดัดโค้งขนาดใหญ่ไม่สามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นในโรงงานนี้

ขอแนะนำว่าการดัดงอท่อควรน้อยกว่า 5 มม. / 6 ม.

• ขอบเขตของการจัดหา

• อุปกรณ์บำบัดก่อน (ระบบทำความสะอาดแบบแบทช์)

กลุ่มของท่อที่มีน้ำหนักประมาณ 3 ตันจะถูกทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง

ในการดองกรดฟลักซ์ที่ 1 และถังฟลักซ์ที่ 2 โดยใช้เครนเหนือศีรษะ

ไม่มีการนำเทคโนโลยีการล้างน้ำมาใช้เพื่อประหยัดการใช้น้ำและลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

หลังจากการดองท่อจะถูกจุ่มลงในถังเก็บของเหลวที่ 1 (สกปรก) จากนั้นจุ่มลงในถังที่ 2 เพื่อทำความสะอาด สารละลายฟลักซ์ของถังที่ 1 และ 2 เชื่อมต่อกันกลายเป็นระบบบำบัดหมุนเวียน อัตราการไหลของระบบหมุนเวียนอยู่ที่ 3 m ^{3 /} ชม. เนื้อหา FeCl ₂ ในถังที่ 1 จะถูกควบคุมประมาณ 10 กรัมต่อครอกและเนื้อหาของสารละลาย ₂ หลังจากการบำบัดจะถูกควบคุมต่ำกว่า 0.5 กรัมต่อครอก การแก้ปัญหานี้ที่สะอาดจะถูกสูบเข้าไปใน ² fluxing ถัง (สะอาด) และเนื้อหา FeCl ₂ ในถัง fluxing ที่ ² จะถูกควบคุมด้วย 1g ต่อครอก วิธีการแก้ปัญหาจะถูกสูบอย่างต่อเนื่องในถังเก็บของเหลวที่ 1 (สกปรก) จากนั้นปั๊มไปยังสถานีฟื้นฟู ดังนั้นหลังจากฟลักซ์ที่ 2 น้ำยาจะเกาะติดกับพื้นผิวท่อสะอาดมาก กากตะกอนที่เกิดจากกาต้มน้ำและการบริโภคสังกะสีจะลดลง

ขอแนะนำอย่าใช้ขั้นตอนการกำจัดไขมันในระบบนี้โดยใช้บรรทัด ERW ของท่อน้ำมัน ฉลาดอื่น ๆ ที่คุณต้องใช้มาตรการในการรักษาแก้ปัญหาการสูญเสียล้างไขมันและน้ำล้าง

อุปกรณ์ปรับสภาพประกอบด้วยรายการต่อไปนี้

• ถังดองกรดหกชุด (อุปทานรูปวาด)

ขนาด: 8000 (L) × 1600 (D) × 1500 (W) มม

วัสดุ: ใยแก้วที่มีโครงสร้างเหล็กอ่อน

• Fluxing Tank สองชุด (อุปทานรูปวาด)
• Flatcar สำหรับการบรรทุกท่อรวมเข้า / ออกห้องล้อมรอบพื้นที่ปรับสภาพ 2 ชุด
• ห้องล้อมรอบพื้นที่ปรับสภาพ 30mX12mX7m
• เตาอบแห้ง

หลังจากฟลักซ์แล้วท่อจะถูกขนส่งและทำให้แห้งในเตาอบแห้งซึ่งได้รับความร้อนจากแก๊สไอเสียของเตาชุบสังกะสี ประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:

• โต๊ะอาหารหนึ่งชุด

วัสดุ: โครงสร้างเหล็ก

• ชุดอุปกรณ์ส่งสัญญาณหนึ่งชุด

• สามโซ่ส่งสัญญาณ

(2) ชุดขับเคลื่อนหนึ่งชุดที่มีเกียร์มอเตอร์ 4KW ซึ่งทำงานทีละขั้นตอน

• เตาอบแห้ง

(1) เตาเผา (พร้อมแผ่นความร้อนจากเหล็กหล่อ) ขนาด: 8500 (L) × 9124 (W) มม.

(2) ชุดแลกเปลี่ยนความร้อนท่อเหล็กสำหรับระบบเป่าลมร้อนแบบแห้ง

(3) ชุดแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสหนึ่งชุดสำหรับลมอัดร้อนที่ใช้โดยการเป่าด้านใน

(4) ชุดครอบคลุมเตาหนึ่งชุด (โครงสร้างเหล็กพร้อมวัสดุฉนวนความร้อน)

(5) ระบบหมุนเวียนและเป่าลมร้อนหนึ่งชุด

ความจุพัดลมหมุนเวียนอากาศร้อน: 6660 NM ³ / ชม

อุณหภูมิ: abt 150 ° C

หมายเหตุ: รากฐานคอนกรีตอิฐแดงและกำลังแรงงานเป็นของผู้ซื้อ วิศวกร 1 คนและช่างฝีมือ 3 คนจะทำงานเพื่อก่อสร้างเตาเผาในไซต์งาน

• อุปกรณ์ชุบสังกะสี

ท่อที่ผ่านการอบล่วงหน้าและแห้งจะกลิ้งลงจากเตาอบสองถึงสอง (หรือสี่) และเข้าไปในช่องว่างของล้อดาวจุ่ม

เมื่อล้อดาวจุ่มหมุนทีละขั้นตอนท่อจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสี (อุณหภูมิอ่างสังกะสีจะต้อง 445 ° C - 455 ° C) และในที่สุดก็หมุนไปที่ตำแหน่งทางออกจากนั้นท่อจะถูกเตะออกโดยอุปกรณ์นิวเมติก และล้มลงบนชั้นวางที่รับซึ่งติดตั้งในกาต้มน้ำ จากนั้นตะขอสำหรับยกท่อจะเปิดใช้งานและแผ่นกดที่ติดตั้งบนตะขอจะกดลงพร้อมกัน ด้วยฟังก์ชั่นนี้สี่ท่อจะได้รับการกระจายอย่างเป็นระเบียบเมื่อได้รับขอบตะขอและหลีกเลี่ยงการต่อท่อเข้าด้วยกัน จากนั้นท่อจะถูกยกขึ้นโดยขอยกและผ่านแผ่นแยกและติดเข้ากับร่องของลูกกลิ้งแม่เหล็กซึ่งตั้งอยู่เหนืออ่างสังกะสี

เมื่อลูกกลิ้งแม่เหล็กถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แปลงความถี่ท่อจะถูกถอนออกโดยลูกกลิ้งจากกาต้มน้ำ ในทางของหน่วยที่ดึงออกสังกะสีส่วนเกินด้านนอกของท่อจะถูกเช็ดออกด้วยอุปกรณ์ที่เป่าด้วยอากาศอัดเพื่อให้ได้ผลการเช็ดที่ดีขึ้นขนาดของหัวฉีดที่แตกต่างกันจะถูกใช้เพื่อให้ตรงกับขนาดท่อที่แตกต่างกัน และความดันของลมอัดสามารถปรับได้ด้วยวาล์วปรับแรงดัน

เมื่อท่อไปถึงด้านบนของลูกกลิ้งที่ดึงออกจะถูกย้ายไปยังสถานีเป่าด้านในโดยลำแสงแบบก้าวเดิน สังกะสีส่วนเกินภายในท่อถูกเช็ดออกด้วยการระเบิดด้วยไอน้ำร้อนเกิน (1/2” และ 3/4”) หรือปลั๊กแลนเซอร์แบบยาวที่มีลมอัดร้อน วิธีการเป่าลมภายในแบบเสียบแลนเซอร์แบบยาวนั้นดีกว่าวิธีหัวฉีดซึ่งช่วยประหยัดการใช้ไอน้ำปรับปรุงคุณภาพการเป่าภายในและลดปริมาณการสร้างผงสังกะสี แต่สำหรับท่อขนาดเล็ก (1 // 2 หรือ 3/4”) หากท่อด้านในของรูเจาะโดยไม่ได้รับการรักษาแบบลบเลือนหรือไม่สามารถควบคุมรอยเชื่อมได้ดี ปลั๊กแลนซ์แบบยาวที่เป่าภายในจะกลายเป็นเรื่องยากมาก และลูกค้าสามารถเลือกหนึ่งตามเงื่อนไขของคุณ

หลังจากเป่าภายในท่อจะถูกถ่ายโอนไปยังคานเปลและจากนั้นย้ายไปยังถังดับ

ระบบประกอบด้วยรายการดังต่อไปนี้:

• เตาชุบสังกะสี

(1) เตาชุบสังกะสี

(2) อุปกรณ์เสริมสำหรับเตาชุบสังกะสี

หมายเหตุ: รากฐานที่เป็นรูปธรรมอิฐสีแดงและกำลังแรงงานเป็นของผู้ซื้อวิศวกร 1 คนและช่างฝีมือ 3 คนจะทำงานเพื่อก่อสร้างเตาในไซต์

• กาต้มน้ำหนึ่งชุบสังกะสี

มิติ : 18 00 (W) × 2 91 0 (D) × 8000 (L) × 60 (T) มม. (ภายใน dimens ที่มีประสิทธิภาพ)

น้ำหนัก: 37 ตัน

วัสดุของตัวเครื่อง: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำซิลิคอนต่ำ (เหล็กจีนพิเศษสำหรับการชุบสังกะสี)

ส่วนบนกับโครงเหล็กแบนรอย มุมโค้งมน

ผ่านการทดสอบ ultrasonically ฟรีรวมมลทินช่องลม ฯลฯ

• ระบบเผาไหม้อัตโนมัติ

(1) 6 Pulse Burners และอุปกรณ์เสริมสำหรับการเผาไหม้อัตโนมัติ

(2) พัดลมหมุนเวียนร้อนจำนวนสองชุด

ความจุ: 27648 NM ³ / ชม

มอเตอร์: 7.5KW

ความดัน: 96 มม. (H ₂ 0), 20 °ซ

อุณหภูมิในการทำงาน: 500 ～ 800 ° c

(วัสดุสำหรับใบพัดเป็นโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง)

หากอุณหภูมิของเปลวไฟต่ำกว่า 500 ° C พัดลมจะต้องทำงานด้วยความเร็วต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงมอเตอร์เกินภาระ

(3) เฟรมฐานการติดตั้งสองชุดสำหรับแก้ไขหัวเผาและพัดลมหมุนเวียน

วัสดุ: โครงสร้างเหล็ก

(4) พัดลมเผาไหม้

ความจุ: 4500 NM ³ / ชั่วโมง

มอเตอร์: 18.5 KW / 2p

ความดัน: 9000 มม. (H ₂ 0), 20 ° c

(5) ระบบตรวจสอบการจุดติดไฟและเปลวไฟอัตโนมัติ

(6) สองคู่ความร้อนติดตั้งในกาต้มน้ำสำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิของสังกะสีละลายในกาต้มน้ำและอีกสองคนติดตั้งในเตาเผาสำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิของเปลวไฟในเตาเตา

• อุปกรณ์จุ่ม

(1) ชุดล้อดาวรุ่ง 1 ชุดประกอบด้วยล้อ 4 ดาว 1 เพลาผู้สนับสนุน 4 คนและระบบขับเคลื่อนพร้อมมอเตอร์ AC N = 5.5Kw โหมดวิ่งขั้นตอน

(2) สี่ชั้นวาง

(3) โครงเครื่อง

(4) อุปกรณ์ยกหนึ่งชุดประกอบด้วยหนึ่งตะขอและหนึ่งแผ่นกดหมุนได้ไดรฟ์นิวเมติก

(5) อุปกรณ์กดเข้าหนึ่งชุด, อุปกรณ์ขับลม

(6) อุปกรณ์เต้ารับเตะหนึ่งชุด, การขับขี่ด้วยลม

(7) ลูกกลิ้งแม่เหล็กถาวรห้าชุดพร้อมอุปกรณ์ขับเคลื่อน

มอเตอร์คอนเวอร์เตอร์ AC N = 5.5 KW

V = 24-72m / นาที

อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งของลูกกลิ้งแม่เหล็ก (ปรับขึ้น - ลง)

ชิ้นส่วนทั้งหมดที่ถูกแช่ในอ่างสังกะสีเป็นวัสดุเหล็กคาร์บอนต่ำซิลิคอนพิเศษต่ำ

(8) อุปกรณ์เป่าด้านนอก

วงแหวนเป่าด้านนอก 26 ชุดสำหรับทุกขนาด (ตั้งแต่ 1/2” ～ 6”)

(9) 10 ชุดแผ่นแยกท่อ

(10) โครงเฟรมหนึ่งชุดสำหรับติดตั้งลูกกลิ้งแม่เหล็กและอุปกรณ์ขับเคลื่อน

• ถอนหน่วยและสถานีเป่าด้านใน

(1) กรอบการทำงานหนึ่งชุด

(2) มุมวาดออกของธนาคารลูกกลิ้งหนึ่งชุด: 13 °

(3) ลูกกลิ้งแม่เหล็กถาวร 5 ชุดและลูกกลิ้งที่ไม่ใช่แม่เหล็ก 5 ชุด

(4) ชุดขับขี่หนึ่งชุดสำหรับลูกกลิ้ง 10 ตัว

ความเร็วในการดึงออก: 20 ～ 60 m / นาที (ความเร็วตัวแปรอนันต์)

มอเตอร์ไดรฟ์: AC converter motor N = 5.5 KW

(5) สถานีเป่าลมหนึ่งชุด, ชุดขับลม

สำหรับท่อ OD ต่ำกว่า 1” การเป่าลมภายในจะดำเนินการโดยหัวฉีดด้วยไอน้ำร้อนมากเกินไป

สำหรับท่อ OD ที่สูงกว่า 1” (รวมถึง 1”) การเป่าด้านในจะดำเนินการโดยปลั๊กแลนเซอร์พร้อมลมอัด

8 หัวพ่นภายใน (จาก 1/2” ～ 3/4”)

16 ปลั๊กพัดลมแลนเซอร์ (จาก 1” ～ 6”)

เครื่องเป่าลมทั้งหมดสำหรับท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยม

เนื่องจากความยาวของท่อ (1/2”, 3/4”) ควรครอบคลุมตั้งแต่ 5m ถึง 6m จังหวะของหัวฉีดเป่าภายในจะต้องขยายเป็น 800 มม.

(6) ผู้ให้บริการและรถไฟสำหรับแลนเซอร์เป่าภายในและระบบการขับขี่

(7) ลำแสงเดินแบบหนึ่งชุดพร้อมแผ่นแม่เหล็ก, ชุดขับลม มอเตอร์: 2 สูบΦ160× 400 สำหรับการเคลื่อนไหวขึ้นและลงและ 3 cyl cylΦ100× 800 การเคลื่อนที่ตามขวาง

(8) ชุดนักกีฬายกสามชุดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อลดท่อจากตำแหน่งเอียงสำหรับการเป่าด้านในไปยังตำแหน่งแนวนอน แร็คแอนด์พิเนียน, คู่มือการเชิงเส้นลูก, ACmotor N = 1.1Kw รวม 3 ชุด

(9) กล่องเก็บฝุ่นสังกะสีหนึ่งกล่องพร้อมประตูนิวแมติกเพื่อลดเสียงรบกวนและการรั่วไหลของผงสังกะสี

• อุปกรณ์หลังการบำบัด

หลังจากเย็นลงในอากาศฟรีเป็นระยะเวลาหนึ่งท่อชุบสังกะสีจะถูกจุ่มลงใน 70 ℃ ～ 80 ℃น้ำโดยคานเปล จากนั้นท่อดับจะถูกนำออกจากถังดับโดยยกอุปกรณ์ลงบนโต๊ะตรวจสอบ

• ดับถังหนึ่งชุด

ขนาด: 8500 (L) × 2450 (W) × 1500 (H) มม

ประเภท: โซ่ลำเลียง, การขับขี่แบบสเต็ปปิ้งมอเตอร์แบบมีเบรค: 7.5 กิโลวัตต์

• ระบบรีไซเคิลน้ำ

(1) ปั๊ม (100m ³ / h) 3 ชุด

(2) คูลลิ่งทาวเวอร์ (450,000 Kcal / h) 1 ชุด (บ่อน้ำและท่อจ่ายโดยผู้ซื้อ)

• ตารางตรวจสอบสายพานลำเลียงโซ่ (รวมถึงอุปกรณ์เป่าน้ำ)

ขนาด: 8500 (L) × 5000 (W) มม

มอเตอร์ AC: 4Kw

3 ชุดเครื่องแทนที่สำหรับการวางท่อที่ ¹ สี่สายพานร่องลูกกลิ้ง

• ตารางลูกกลิ้งแรก

หลังจากดับแล้วท่อจะถูกยกขึ้นบนโต๊ะตรวจสอบจากนั้นย้ายไปยังโต๊ะลูกกลิ้งเพื่อทำทรู

• ลูกกลิ้งร่อง 4 ชุด 1 ชุด
• หน่วยขับรถ

การขับขี่ส่วนบุคคล, มอเตอร์: 11 × 0.35KW

ความเร็ว: 72 m / นาที

• สถานีทู่ (วัสดุสแตนเลส)
• ห่วงโซ่การลื่นไถลด้วยอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อไอน้ำและกลุ่มเครื่องย้ายสองกลุ่มกลุ่มหนึ่งสำหรับการนำเข้าจากลูกกลิ้งลำเลียง # 1 ถึงการลื่นไถลแห้งอีกชุดหนึ่งใช้สำหรับลำเลียงลูกกลิ้งลื่นไถลเป็น 2 # (ความร้อน ex-changer และโครงสร้างเหล็ก โดยผู้ซื้อตามรูปวาดที่จัดทำโดยฟอร์จูนแมชชีน) (เครื่องลำเลียงโซ่และเครื่องแทนที่ถูกจัดทำโดยฟอร์จูนแมชชีน)
• ตารางลูกกลิ้งที่สองสำหรับการพิมพ์หมึก

(1) ชุดลูกกลิ้งร่อง 4 ชุด 11 ชุดชุดเครื่องมือ 4 ชิ้นภายในพื้นที่การพิมพ์เป็นแม่เหล็กสำหรับสร้างเสถียรภาพของท่อระหว่างการพิมพ์

(2) ชุดขับ

การขับขี่ส่วนบุคคล, มอเตอร์: 11 × 0.35KW

ความเร็ว: 72 m / นาที

• เครื่องคอมพิวเตอร์ดอทเมทริกซ์ 4 ชุด
• สถานีบรรจุอัตโนมัติ
• อุปกรณ์เก็บฝุ่นสังกะสี

ฝุ่นสังกะสีที่เกิดจากการเป่าด้านในจะถูกเก็บรวบรวมโดยตัวกรองฝุ่นสังกะสี

ประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:

• ถุงกรอง

ประเภท: ถุงกรอง

พื้นที่กรอง: 200 M ²

ควบคุม: PLC

วัสดุ: เหล็กอ่อน

กระเป๋าปลอก: รู้สึกว่าเข็ม Tetron

เซ็นเซอร์ตรวจสอบความแตกต่างของอุณหภูมิและความดัน

• พัดลมดูดอากาศ

ความจุ: 18000 NM ³

ความดัน: 307 มม. (H ₂ O)

• พัดลมระบายอากาศสำหรับการอุ่นเครื่องกรอง

ความจุ: 2634 NM ³

ความดัน: 247 Pa

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

พื้นที่: 1 M ² ปานกลาง: อุณหภูมิไอน้ำของอากาศอุ่น: 80 ℃

• ระบบท่อ
• ถุงกรองสำหรับสังกะสีฟูมด้านบนกาต้มน้ำ
• กรอง

ประเภท: ถุงกรอง, พื้นที่กรอง: 600 M ² , การควบคุม: PLC

วัสดุ: เหล็กอ่อน, กระเป๋าปลอก: รู้สึกว่าเข็ม Tetron

การตรวจสอบความแตกต่างของความดัน

• พัดลมดูดอากาศ
• ความจุ: 43000 NM ³ , ความดัน: 200 มม. (H ₂ O), N = 27KW
• ระบบท่อ
• อุปกรณ์เสริม
• ปั๊มสังกะสีสองชุด
• มอเตอร์: 5.5 KW
• ถังขยะหนึ่งชุดจะถูกจับ
• ระบบสกัดสำหรับควันเสียจากเตาชุบสังกะสี

(1) ท่อ: วัสดุ: โครงสร้างเหล็ก

(2) วัสดุ Chimney: โครงสร้างเหล็ก

(3) แฟน

ความจุ: 3160 NM ³ / ชม

ความดัน: 106 มม. (H ₂ O)

มอเตอร์: 2.2 KW

• ระบบควบคุมไฟฟ้า

โรงงานชุบสังกะสีจะต้องออกแบบให้ควบคุมอัตโนมัติ ระบบประกอบด้วยดังต่อไปนี้:

• ชุดพาวเวอร์ซัพพลาย 3 ชุด
• แผงควบคุม PLC หลักหนึ่งชุด
• โต๊ะควบคุมหลักหนึ่งชุด
• แผงควบคุมหนึ่งชุดสำหรับส่วนหลังการบำบัด

(1) หม้อไอน้ำ 1 se

ความจุ: 3 ตัน / ชั่วโมง

ความดัน: 1.25Mpa

อุณหภูมิ 275 ^o C

(2) เครื่องอัดอากาศ 4 ชุด

Q = 13.3Nm ³ / นาที

P = 0.8MPa

N = 75KW

• ข้อสังเกตสำหรับข้อเสนอทางเทคนิค

• ส่วนประกอบไฟฟ้าและมอเตอร์ทั้งหมดเป็นแบรนด์ของ Schneider

เครื่องแปลงที่ใช้กับเครื่องจักรที่สำคัญเช่นเครื่องจิ้มเครื่องถอนขนแม่เหล็กด้านในซึ่งเป็นของซีเมนส์ อื่น ๆ ไม่มีประเพณีที่สำคัญสำหรับแฟน ๆ ที่เริ่มต้นช้าเป็นแบรนด์ชั้นนำของจีน

• ระบบเผาไหม้จะทำงานโดยอัตโนมัติ
• การควบคุมดูแลงานวิศวกรรมท่อและสายเคเบิล
• การกำกับดูแลการติดตั้ง
• อุปทานของผู้ซื้อ:
• อาคารบ้าน
• การก่อสร้างฐานรากเครื่องจักรทั้งหมด
• รากฐานสำหรับเตาชุบสังกะสี;
• รากฐานสำหรับเตาเผาแห้ง
• วิศวกรรมคอนกรีตสำหรับพื้นทุกชั้น, ท่อทิ้ง, ท่อสายทิ้งกรดเสียที่ปล่อยทิ้ง, กรดเสียเก็บหลุมเป็นต้น
• การจัดหาอิฐแดงและซีเมนต์สำหรับเตาเผา
• เดินสายและท่อ;
• Water pits ระบบน้ำหล่อเย็นสำหรับถังดับ
• สารละลายฟลักซ์เก็บหลุมสำหรับการไหลเวียน (การเคลือบป้องกันกรด 25m2)
• หลุมเก็บกรดของเสียสำหรับการบำบัด (การเคลือบป้องกันกรด 50m2)
• Diluents หลุมเก็บกรด (การเคลือบป้องกันกรด 50m2)
• เงื่อนไขการจัดส่ง