บ้าน ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ความเร็วสูง Customizd Hot Dip Galvanizing Line สายการผลิตท่อ

ได้รับการรับรอง
ประเทศจีน Wuxi CMC Machinery Co.,Ltd รับรอง
ประเทศจีน Wuxi CMC Machinery Co.,Ltd รับรอง
ความคิดเห็นของลูกค้า
ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีบริการดี

—— Messa โมฮาเหม็ Larbi

พวกเราชื่นชมบริการของคุณและแน่นอนจะติดต่อคุณสำหรับการสั่งซื้อ

—— นายทอม

เราได้รับคุณภาพเครื่อง installed.The เสาไฟเป็น great.Please จัดมวล

—— นายแจ็ค

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน

ความเร็วสูง Customizd Hot Dip Galvanizing Line สายการผลิตท่อ

ความเร็วสูง Customizd Hot Dip Galvanizing Line สายการผลิตท่อ
ความเร็วสูง Customizd Hot Dip Galvanizing Line สายการผลิตท่อ

ภาพใหญ่ :  ความเร็วสูง Customizd Hot Dip Galvanizing Line สายการผลิตท่อ

รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: Xinlingyu
หมายเลขรุ่น: ไม่มี
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: negotiation
รายละเอียดการบรรจุ: มาตรฐานส่งออก
เวลาการส่งมอบ: 90days
เงื่อนไขการชำระเงิน: L / C, D / A, D / P, T / T

ความเร็วสูง Customizd Hot Dip Galvanizing Line สายการผลิตท่อ

ลักษณะ
ชื่อผลิตภัณฑ์: โรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน / อุปกรณ์ชุบสังกะสี, สายการผลิตลวดชุบสังกะสี, สายการผลิตชุบสังกะสีแบบจุ่ การรับประกัน: หนึ่งปี
แสงสูง:

สายชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

,

hot dip galvanizing machine

 

สายการผลิตท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สายการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

 

 

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันไม่ให้โลหะเกิดการกัดกร่อน ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานโครงสร้างเหล็กในอุตสาหกรรมต่างๆใส่ชิ้นส่วนเหล็กที่ขจัดสนิมลงในกาต้มน้ำสังกะสีหลอมเหลว 450 ℃ ให้สังกะสียึดติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเพื่อให้เกิดการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ

 

  • ก. พัดลมแบบแรงเหวี่ยงพลาสติกเสริมใยแก้ว
  • ความจุระเบิด: 13000m3/h
  • แรงดันลม:2600pa
  • อัตราการทำงาน:15kw
  • b.ถังเพื่อชำระหมอกกรด
  • ลักษณะอุปกรณ์: Φ1.8m × 5.1m
  • วัสดุ : pp
  • ปริมาณการประมวลผล: 18000 m3 / h ความเร็วลมหอเปล่า: 1.5 m/s
  • ชั้นสเปรย์: 2 ระดับเวลาสัมผัส: ความต้านทานทั้งหมด: 10 วินาที
  • หอกลั่น : 900 Pa
  • แหวน Raschig ความสูงฟิลเลอร์ริงพอลริง: 500 มม. (3 ระดับ)
  • อัตราส่วนของเหลวแก๊ส: 500:1
  • ค.ปั๊มหมุนเวียน
  • การไหล:25 ลบ.ม. / ชม
  • ยก: 24m พลังงาน: 15KW (3 ชุด)

 

คุณสมบัติหลัก

1) สามารถปรับแต่งได้อย่างอิสระตามความต้องการระดับของระบบอัตโนมัติสามารถเป็นได้ทั้งแบบอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และแบบธรรมดา

2) การนำส่วนประกอบแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกมาใช้ในชิ้นส่วนไฟฟ้า เช่น Siemens, Scheider, Delix, Omron, LG เป็นต้น

3) ติดตั้งอุปกรณ์ดูดซับหมอกกรด, เครื่องกำจัดควันสีขาว, อุปกรณ์เก็บฝุ่นสังกะสี, ระบบบำบัดน้ำเสียและกรดของเสีย, ไม่มีการปล่อยมลพิษ

4) ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง เช่น โลหะวิทยา การประดิษฐ์และการก่อสร้าง วิศวกรรมการจราจร กลไกและอุตสาหกรรมยานยนต์ ฯลฯ

5) กระบวนการชุบสังกะสีของเราออกแบบโดยวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของชั้นเหล็กชุบสังกะสีและมีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดี เทคโนโลยีที่ครบถ้วนได้รับการอนุมัติและเป็นที่นิยมโดยอุตสาหกรรมชุบสังกะสีในปัจจุบัน

 

 

 

Ⅰ จุดสำคัญของเทคโนโลยีสายการผลิต:
โครงการนี้ประกอบด้วย 3 ระบบ คือ การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอัตโนมัติ ระบบควบคุมสิ่งแวดล้อม ระบบลอจิสติกส์ โครงการทั้งหมดอยู่บนพื้นฐานของการรักษาสิ่งแวดล้อม การประหยัดพลังงาน และลดกำลังคน
เทคโนโลยีที่สำคัญ:
1. โครงการสายการผลิตสังกะสีร้อนป้องกันสิ่งแวดล้อมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
2. ระบบควบคุมลอจิสติกส์อัตโนมัติ สามารถปรับเปลี่ยนตามเวลาจริงตามจังหวะการผลิต ใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ
3. เตาเผาใช้พลังงานสะอาดเพื่อให้ความร้อนหม้อสังกะสี ควบคุมอุณหภูมิเตาอัตโนมัติ ยืดอายุการใช้งานของหม้อสังกะสี
4.ปิดการรวบรวมก๊าซเสียทั้งหมด การบำบัดแบบรวมศูนย์และมาตรฐานการปลดปล่อย การปล่อยมลพิษเป็นศูนย์


.พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1. ขนาดหม้อสังกะสี: หม้ออโลหะ, หม้อเซรามิก 4 × 1 × 1 เมตร, ความจุประมาณ 26 ตัน
2. ผลผลิต:1000t/ปี
3. ประเภทเครื่องทำความร้อน: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
4. กะทำงาน: 3 กะ (8 ชั่วโมง/กะ, เวลาทำงานปี 300 วัน, 3 กะ, เวลาทำงานกลางวัน 20 ชม.)
5.Layout: รูปร่างวนรอบสามช่วงกว้าง 6.5 ม. ยาว 36.4 ม. รายละเอียดในแผนผังเลย์เอาต์
6. ไฟฟ้าและน้ำ
6.1 กำลังสูงสุดของอุปกรณ์ไฟฟ้าประมาณ 500 กิโลวัตต์
6.2 ในการผลิตโดยเฉลี่ย 1 ตันต้องการ 0.01 ล้าน3น้ำความดันไม่สามารถต่ำกว่า 0.2MPa
6.3 ระดับ PH ของน้ำคือ 6.5 ถึง 8 น้ำประปา น้ำในแม่น้ำ หรือน้ำบาดาลเป็นที่ยอมรับ ส่วนใหญ่สำหรับการเสริมการบริโภคในระหว่างการผลิต
7. ระบบบำบัดรักษาสิ่งแวดล้อม: ก๊าซเสียและการบำบัดของแข็งของเสียเพื่อการผลิตที่ดีต่อสุขภาพ
8. อากาศอัด: แรงดันตก 0.6Mp/cm2, ความต้องการอากาศ 6m3/ชม.
 
.เค้าโครงระบบ
1. คำอธิบายเค้าโครง
1.1 เมื่อพิจารณาถึงความสมเหตุสมผลของถังชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแต่ละถังและการขนถ่ายชิ้นงาน สายการผลิตทั้งหมดใช้ 1 ข้าม 6.5 ม. รูปแบบโรงงาน กำลังโหลด * ขนถ่ายในหนึ่งเดียว วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และข้ามการเชื่อมต่อในที่เดียว อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหลักในหนึ่งเดียว ข้าม (รายละเอียดใน CAD)
1.2 การขนถ่ายชิ้นงานด้วยตนเอง การทำงานอื่น ๆ ทั้งหมดทำงานโดยอัตโนมัติ
1.3 อุปกรณ์อัตโนมัติทั้งหมดได้รับการตั้งค่าด้วยมือ / การทำงานอัตโนมัติ
2. แผนผังเค้าโครงเครื่องบิน

 

 

Ⅳ.กระบวนการทางเทคโนโลยี
1.กระบวนการชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน

2.การดำเนินการตามกระบวนการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มที่

2.1 ปั้นจั่นแบบแมนนวลไปยังตำแหน่งโหลดและแขวนเป็นกลุ่มด้วยตนเองส่งสัญญาณเมื่อเสร็จสิ้น

2.2 อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบลูกกลิ้งอัตโนมัติแบบ pre-treatment ยกชิ้นงานลงในถังล้างไขมัน, ถังล้าง, ถังกรดและถังฟลักซ์ตามลำดับจากนั้นวางลงในพื้นที่ขนถ่าย

2.3 ชิ้นงานในพื้นที่ขนถ่ายเข้าสู่ตะกร้าบรรจุหลังจากที่ถูกนำไปสู่ทางอบแห้งด้วยวัสดุเสริม ชิ้นงานจะถูกยกขึ้นโดยเครื่องขนถ่ายลงในของเหลวสังกะสี

2.4 จุ่มลงในของเหลวสังกะสีผ่านระบบจุ่มสังกะสี ยกขึ้นโดยเครื่องหมุนเหวี่ยงและเครื่องหมุนเหวี่ยงหลังจากครบเวลาการแช่แล้วย้ายไปยังพื้นที่ขนถ่าย

2.5 เทชิ้นงานลงในสังกะสีหล่อเย็นและทู่
2.6 สุดท้ายเทลงในสายพานลำเลียงปล่อย จัดเก็บหลังการทดสอบ


Ⅴอุปกรณ์พื้นฐานสายการผลิตประสิทธิภาพและพารามิเตอร์

1) ระบบเกียร์อัตโนมัติ

1. ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการกำหนดค่าส่วนประกอบ

1.1 เครนเคลื่อนที่อัตโนมัติแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของเครนเคลื่อนที่อยู่ในห้องซีลปรับสภาพซึ่งเคลื่อนที่ระหว่างทั้งสองด้านของถัง

พารามิเตอร์อุปกรณ์:

①เครื่องยนต์หลัก: L31m (ความยาวรางสองราง) * W2.3 (ระยะกึ่งกลางรางสองราง) * H4.5m (สิ่งอำนวยความสะดวกรอบข้าง)

② โครงสำหรับตั้งสิ่งของประเภทรางกลางเสาเดียวรถเครนดอง: 1 ชุด, ระดับการเดินทาง V = 6-15m / นาที (การควบคุมความถี่), การยก V = 5-15m / นาที (การควบคุมความถี่) ความสูงในการยกคือ 3200 มม. คุณภาพการยก≤1000กก. (บรรจุ เสา ชั้นวาง และน้ำหนักชิ้น)

③running pitch time: 10 นาที (สูงกว่า 10 นาทีสามารถปรับได้)

④ ความสูงของตัวสร้างการโหลดวัสดุคือ 1m

1.2 รถเข็นวัสดุเสริมและห้องอบแห้ง:

ขนาด:6500mmx700mm

 

กำลังไฟ:18KW

1.3 สายพานลำเลียงปล่อย

ขนาด:3000mmx700mm

กำลังไฟ:12KW

 

2) อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนของโรงงาน

1. ถังป้องกันการกัดกร่อน:
โครงสร้างถัง: ทำฐานรากคอนกรีตบนพื้นดินและจุดยึดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเสริมความแข็งแกร่งสำหรับใช้ภายนอก
พารามิเตอร์ถัง:

ชื่อ ติ่มซำ(L*W*Hmm) จำนวน การทำงาน
ถังล้างไขมัน 1580*700*1000 6sets ขจัดน้ำมันและสนิม
ถังกรด 1580*700*1000 3sets ขจัดสนิม
ถังล้าง 1580*700*1000 4sets  
ถังฟลักซ์ 1580*700*1000 1 ชุด พื้นผิวที่ใช้งานของชิ้นงาน

2. การกัดกร่อนของฐานอุปกรณ์
ระบบการประมวลผลฟลักซ์กราวด์ป้องกันการกัดกร่อน, รองพื้นถังปรับสภาพพื้นป้องกันการกัดกร่อน, การระบายความร้อนและการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นถังทู่
ป้องกันการกัดกร่อน: ใช้ FRP 5 มม. บนพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีต
3) หม้อสังกะสีและระบบควบคุมความร้อน
1. หม้อสังกะสีและระบบทำความร้อน:
1.1 หม้อสังกะสี
ตามขนาดเรขาคณิตและความต้องการส่งออกของชิ้นงานสังกะสี ขนาดของถังสังกะสี (ยาว × กว้าง × ลึก × หนา): 4000 × 1000 × 1000 × 300 ทนต่ออุณหภูมิสูง castable เมื่อหล่อเป็นหม้อสังกะสี ความจุประมาณ 18 ตัน ,ก้นกลม.ระยะเวลาการรับประกันคือ 4 ปี การใช้งานปกติ

1.2 อุปกรณ์ทำความร้อนถังสังกะสี: เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตและพิจารณาความเร็วของสังกะสีหลอมเหลว กำลังโหลดประมาณ 324KW โดยคำนวณอุปกรณ์นี้ใช้แกนความร้อนแบบกัลวาไนซ์ที่ทำโดยแกนซิลิกอนคาร์ไบด์ขั้นสูงระดับสากลที่มีประสิทธิภาพสูงอายุการใช้งานยาวนานแทนที่การป้องกันท่อควอตซ์ที่ล้าสมัยอย่างสมบูรณ์กำลังฮีตเตอร์แต่ละตัวคือ 18KW, 380V, การเชื่อมต่อ Y รวม 18 กลุ่มเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องใช้โมดูล SSR อุณหภูมิควบคุมเครื่องมืออัจฉริยะโดยที่พักอัตโนมัติควบคุมได้อย่างแม่นยำ ไร้ปัญหา และไม่ต้องบำรุงรักษา
 
1.3 เครื่องทำความร้อนถังฟลักซ์
ระบบทำความร้อนไฟฟ้าหมุนเวียนภายใน
ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ทางเทคนิค:

จัดอันดับการไหล: 40 ~ 50 m3/ ชม. อุณหภูมิความร้อน: 75 ℃
เข้าและออกจากขนาด: φ25 ~ φ50


2. ระบบชั่งน้ำหนัก:
การควบคุมอัตโนมัติ สูงสุดคือ 100 กก./ตะกร้า ความแม่นยำคือ ±2kg
3.ระบบการลงหม้อ
อุปกรณ์ทั้งหมด บันทึกเวลาลงหม้อ 1 ตะกร้า/นาที (ภายใต้เวลาแช่อนุญาตให้มีหลักฐาน)
4. ระบบการแช่ในหม้อ:
อุปกรณ์ส่งกำลัง ควบคุมเวลาการแช่ตามจังหวะการผลิต
5. ออกจากระบบหมุนเหวี่ยงหม้อ
อุปกรณ์ครบชุด ระบบควบคุมอัตโนมัติ พร้อมฟังก์ชันปั่นแยกอัตโนมัติ
6. ระบบหมุนเวียนตะกร้าสังกะสี:
ควบคุมการพลิกกลับของตะกร้าตามจังหวะโดยอัตโนมัติ
เหนือกำลังทั้งหมดคือ 20KW
4) หลังการรักษา:
1. ระบบพ่นสังกะสี:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 2KW
2. ระบบทำความเย็น:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 2KW
3. ระบบทู่:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 2KW
4. ระบบปั่นแห้ง:
กำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ กำลังไฟ 5KW


.อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม (ฝุ่นสังกะสี น้ำเสีย และกรดเสีย)
1. หมอกกรดไฮโดรคลอริกและระบบบำบัดไอเสีย
ละอองกรดไฮโดรคลอริก ส่วนใหญ่มาจากถังล้างกรดและไอของถังฟลักซ์ เป็นส่วนผสมของละอองกรดและไอน้ำ
1.1การออกแบบเทคโนโลยี

 

แผนภาพการไหลของกระบวนการดูดซับหมอกกรด
1.2 คำอธิบายอุปกรณ์:
1.2.1 ห้องปิดผนึกหมอกกรด: ขนาดประมาณ 16500*2500*3000mm

 

 

โครงสร้างห้องที่ปิดสนิท: ติดแผ่นเรซินสังเคราะห์โปรไฟล์ที่ทำโปรไฟล์บนโครงโครงสร้างเหล็ก สามารถป้องกันการกัดกร่อนได้มากกว่า 20 ปี เป็นแผ่นห้องปิดสนิทสั่งทำเฉพาะในบริษัทของเราใส่หน้าต่างโปร่งใสบนผนังห้องที่ปิดสนิท เป็นประโยชน์คนงานที่อยู่บนแพลตฟอร์มโครงสร้างเหล็กเพื่อสังเกตและใช้งานสภาพการทำงานติดตั้งปล่องควันที่ด้านหนึ่งของผนังถังกรดและระยะห่างจากพื้นดินสูง 2.5 ม. ดูดหมอกกรดไปยังหอขัดหมอกกรดด้วยพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ

1.2.2พารามิเตอร์การออกแบบหอทำให้บริสุทธิ์:

หอล้างหมอกกรดหมอกกรดในหมอกกรดที่บำบัดในร่มแบบปิดทำให้เกิดการดองระบบรวบรวม 3 ชุดรวบรวมการผลิตละอองกรดตามความจุที่แท้จริงของสิ่งอำนวยความสะดวก อีกครั้งผ่านสเปรย์แอลกอฮอล์อัลคาไลและการทำให้บริสุทธิ์เพื่อชำระล้างระบบ

 

 

 

1.3 การทำนายผล

ความเข้มข้นเริ่มต้นของละอองกรดอยู่ที่ประมาณ 43 มก./ลบ.ม. หลังจากปิดฝาดักเข้าไปในตัวดูดซับละอองน้ำ ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ด้วยละอองกรดไฮโดรคลอริกประมาณ 95% หลังจากสเปรย์ดูดซับก๊าซไอเสียออกสู่บรรยากาศ

2. ระบบประมวลผลฝุ่นสังกะสี

ธรรมาภิบาล 2.1 กระบวนการ

 

 

 

2.2.คำอธิบายกระบวนการ:

ใช้พัดลมดูดฝุ่นจากห้องที่ปิดสนิทไปยังถุงกรอง จากนั้นผ่านสิ่งกีดขวางของหอคอยและลูกบอลกลวงเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวการบำบัด ใช้สเปรย์ฉีดละอองและกรองอนุภาคที่เป็นอันตราย

2.3 แนะนำอุปกรณ์:
2.3.1 ห้องปิดผนึกควันในสายการผลิต : 1 ชุด (8000*3700*3000mm)

ปิดผนึกชุดทางเข้าออกล่วงหน้าทั้งสองด้าน ติดแผ่นทนการกัดกร่อนบนโครงสร้างเหล็ก ติดตั้ง Windows ทั้งสองด้าน สามารถสังเกตสภาพของห้องที่ปิดสนิท น้ำหล่อเย็นปิดผนึกเหมือนกัน เพื่อป้องกันการระเหยของความชื้นที่เกิดจากการกัดเซาะของอุปกรณ์ .

2.3.2 ถุงเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ทแบบออฟไลน์

พารามิเตอร์:

ปริมาณลมทิ้ง:7200m3/ชม. พื้นที่กรอง:120㎡

อัตราการกรอง:1m/นาที ความต้านทานสิ่งอำนวยความสะดวก:1200-1500Pa

สิ่งอำนวยความสะดวกคงแรงดันลบ:5000Pa

2.3.3 พัดลมดูดอากาศแบบชักนำ

เลือกพัดลมแบบแรงเหวี่ยงต้านทานอุณหภูมิสูงเหนี่ยวนำ 1 ชุด อัตราการทำงาน 11 KW ความจุในการจัดการ: 7200m3/ชม.

2.3.4 ท่อลม : ตามโครงสร้างของอาคารโรงงานเพื่อกำหนด (ดูผังงาน )

2.3.5.หลังการแปรรูป ความเข้มข้นของฝุ่น (ผง) ≤120mg/m3

 

 

.การออกแบบไฟฟ้า

1. โครงการใช้ระบบควบคุมไฟฟ้า TN - C - S
2. ใช้การออกแบบสายดินที่ดีด้วยมาตรการป้องกันไฟฟ้าเช่นไฟฟ้าลัดวงจรเกินพิกัดการรั่วไหล หลักการออกแบบลวดแยกกระแสหนักและกระแสไฟฟ้าอ่อน
3.เริ่ม หยุด ควบคุม และในขณะเดียวกันก็มีกระแส แรงดัน วิ่ง หยุดคำแนะนำ
4.สายทนความร้อน

 

Ⅷ.บริการเทคโนโลยี

1. จัดทำแผนการออกแบบสำหรับการชุบสังกะสีแบบร้อน: แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับการชุบสังกะสีแบบร้อน ยกเว้นการประชุมเชิงปฏิบัติการ

2.จัดหาวัสดุ อุปกรณ์ การออกแบบไฟฟ้า การผลิต ติดตั้ง และก่อสร้างสำหรับสายการผลิตทั้งหมดไม่รวมเวิร์กช็อปและอุปกรณ์สาธารณะ

3. ให้การดีบักโดยรวมในสายการผลิตและการฝึกอบรมผู้คน

 

รายละเอียดการติดต่อ
Wuxi CMC Machinery Co.,Ltd

ผู้ติดต่อ: Mr. Wu

โทร: +8618626078867

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ