เครื่องปั่นปิดสําหรับสต๊อกสูง

เครื่องเชื่อมปิดเสา CNC,

รุ่น: HM1200/12000

ออกแบบสำหรับเสาสูง, เสาโมโนโพล, เสา 5G

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 300~1200 มม., ความหนา: 5~14 มม., ความยาว: 12000 มม.

เครื่องเชื่อมแบบจมใต้อาร์คแบบลวดเดี่ยวมาตรฐาน

ตัวเลือก: เครื่องเชื่อมแบบจมใต้อาร์คแบบลวดคู่ (สำหรับความหนามาก)

ขอบเขตการใช้งาน: เหมาะสำหรับเสาขนาดกลางที่มีความยาวมาก การเชื่อมปิดตามยาวอัตโนมัติ เช่น เสา 5G, เสาโมโนโพล, เสาสูง

เครื่องเชื่อมปิดเสา CNC เหมาะสำหรับเสาเรียวรูปหลายเหลี่ยมและวงกลมแบบเปลือกเดียวหรือสองเปลือก (เสาเรียว) เป็นสายเชื่อมอัตโนมัติ โครงสร้างแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของได้รับการแก้ไขและมีระบบเชื่อม โต๊ะทำงานแบบ V-shaped เต็มความยาวเสาพร้อมเซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเคลื่อนที่ปรับความเร็วได้ กระบอกสูบไฮดรอลิกดันล้อหนีบเพื่อปิดเสาและทำการเชื่อมในเวลาเดียวกัน

สำหรับเสาสองตะเข็บ เมื่อการเชื่อมตะเข็บแรกเสร็จสิ้น ลูกกลิ้งด้านล่างจะยกขึ้นและหมุนเสาไปยังตำแหน่งตะเข็บอื่นเพื่อเริ่มการเชื่อมตะเข็บที่สอง

คุณสมบัติเฉพาะ:

1. การปรับอัตโนมัติ CNC, ระบบ CNC, ด้วยการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางของเสา ปรับแรงดันโดยอัตโนมัติ ปรับตำแหน่งเท้ากดโดยอัตโนมัติ จับคู่ความเร็วและตำแหน่งการป้อนโดยอัตโนมัติ รักษาตะเข็บเชื่อมให้อยู่ในสถานะปิดเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมราบรื่น

2. ระบบควบคุม CNC พิเศษทำให้ประสิทธิภาพการซิงโครไนซ์ด้านซ้ายและขวาของเท้าดีมาก
3. บนพื้นฐานของคุณสมบัติของกระบวนการก่อนหน้า หลังจากการเชื่อม จะไม่มีการบิดของรอยเชื่อมเสา และไม่จำเป็นต้องให้บุคลากรใช้คานงัดและบิดแท่งที่ด้านหลังของเครื่องเพื่อจัดกึ่งกลางของรอยเชื่อม
3. .เสาอยู่บนโต๊ะทำงานรูปตัว V และการเคลื่อนที่ของเสาถูกควบคุมด้วยเซอร์โวเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมหัวและท้ายมีความเสถียร การเชื่อมจากหัวถึงท้ายช่วยลดความยาวของท้ายที่ไม่ถูกเชื่อมลงอย่างมาก
5. จำนวนลูกกลิ้งหนีบคือ 3 ชุด ข้อดีคือลดแรงดันลูกกลิ้งไปยังพื้นผิวเสา และลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว เหมาะสำหรับการผลิตเสาแปดเหลี่ยม เสาหลายเหลี่ยม และเสาเรียว สามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือเรียวได้
6. โต๊ะทำงานรูปตัว V (ดอลลี่) พร้อมฟังก์ชันการส่งคืนที่รวดเร็วด้วยมอเตอร์ และช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน
7. ฟังก์ชันการเชื่อมแบบจมใต้อาร์ค
8. พร้อมอุปกรณ์นำทางด้านหลังเสา สามารถปรับได้ตามความเหมาะสม ในการปฏิบัติงานจริง ตำแหน่งของรอยเชื่อมมีการปรับเปลี่ยนน้อยมาก ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน
9. ผ่านกล้องที่ติดตั้งบนหัวเครื่อง รอยเชื่อมจะสะท้อนบนหน้าจอของแผงควบคุมหลัก ทำให้การติดตามรอยเชื่อมทำได้ง่ายและสะดวก และลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงานในการตรวจสอบการเชื่อม
10. ระบบแรงดันน้ำมันและ CNC ที่พัฒนาขึ้นเอง ทำให้เสาที่เชื่อมมีลักษณะกลมและการเสียรูปน้อย
11. สำหรับเสาสองตะเข็บ เมื่อการเชื่อมตะเข็บแรกเสร็จสิ้น ลูกกลิ้งด้านล่างจะยกขึ้นและหมุนเสาไปยังตำแหน่งตะเข็บอื่นเพื่อเริ่มการเชื่อมตะเข็บที่สอง
12. การขนถ่ายในตำแหน่งด้านหน้า
13. บล็อกทองแดงด้านใน ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการเจาะทะลุได้อย่างมาก ซึ่งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 85% บล็อกทองแดงมีน้ำหล่อเย็น
14. ผู้ปฏิบัติงาน: 1 คน
15. รายการเสริม: สำหรับความหนาของแผ่นมากกว่า 12 มม. ใช้การเชื่อมแบบจมใต้อาร์คแบบสองอาร์คและสองลวด (หรือไฟฟ้าสองเส้นและสามเส้น) DC + AC, การเชื่อม DC ใช้กระแสสูงและแรงดันไฟฟ้าต่ำ, อาร์ค DC ได้รับการเจาะทะลุขนาดใหญ่, AC ใช้กระแสค่อนข้างน้อยและแรงดันอาร์คสูง, เพิ่มความกว้างของการหลอมรวม และได้รับรูปแบบรอยเชื่อมที่สวยงาม เพิ่มความเร็วในการเชื่อมเป็นสองเท่า ปรับปรุงประสิทธิภาพของรอยเชื่อม และลดการใช้พลังงาน
16. รายการเสริม: ระบบข้อมูลการผลิตแบบเครือข่าย

ฟังก์ชัน 1: สามารถให้ข้อมูลการผลิตแก่บุคลากรจัดการการผลิต: เวลาเปิดเครื่อง, เวลาเชื่อม, เวลาที่ไม่เชื่อม, ปริมาณการผลิต ฯลฯ

ฟังก์ชัน 2: อัปเดตซอฟต์แวร์อย่างทันท่วงทีเพื่อรับซอฟต์แวร์และข้อมูลประสบการณ์ที่ดีที่สุดและล่าสุด ซึ่งสามารถช่วยลูกค้าในการวินิจฉัยข้อผิดพลาดระยะไกลและการปรับพารามิเตอร์ระยะไกล สะดวกสำหรับลูกค้าในการกลับมาผลิตได้อย่างรวดเร็ว

เครื่องประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังนี้:

1. โต๊ะทำงานรูปตัว V (ดอลลี่) ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
2. รางหน้าและหลังสำหรับโต๊ะ V
3. โครงโครงสำหรับตั้งสิ่งของหลัก
4. ระบบขับเคลื่อนสำหรับโต๊ะทำงานรูปตัว V
5. ชุดหนีบไฮดรอลิก (รวมถึงลูกกลิ้งหนีบ)
6. ระบบเชื่อมแบบจมใต้อาร์ค พร้อมระบบป้อนลวด
7. ระบบกู้คืนฟลักซ์
8. แถบทองแดงด้านในพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
9. แพลตฟอร์มการทำงาน
10. ลูกกลิ้งหมุนเสา 2 คู่
11. ระบบไฮดรอลิก
12. ระบบควบคุม